सिरेमिक निडर

दुर्दम्य मिट्टी और सिलिकॉन कार्बाइड एक कमजोर कामकाजी सतह को माफ नहीं करते हैं। वे ब्लेडों को अपघर्षक ग्रिट से लोड करते हैं, और निकासी में कोई भी कमी धातु को एक बैच में डाल सकती है जिसे बाद में सख्त इन्सुलेशन या फायरिंग आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

यह दुर्दम्य सानना मशीन एक कठोर फ्रेम, उच्च {{0}टॉर्क ट्रांसमिशन और सामग्री - विशिष्ट ब्लेड उपचार को जोड़ती है। लक्ष्य सीधा है: जहां सामग्री और धातु मिलते हैं, वहां घिसाव को नियंत्रित करते हुए कठोर बैच को चालू रखें।

WEG मोटर और गुओमाओ रिड्यूसर को वास्तविक सिरेमिक रेसिपी के प्रतिरोध के लिए चुना जाता है, न कि केवल नाममात्र टैंक वॉल्यूम के लिए। ड्राइव को मजबूती से शुरू करने और साइकिल के सूखे, कठोर हिस्से से गुजरते रहने की अनुमति है।

ब्लेड की कठोरता, कोटिंग या सतह शमन पर अपघर्षक ग्रेड और संदूषण सीमा से चर्चा की जा सकती है। सीमेंस गति नियंत्रण और श्नाइडर/चिन्ट सुरक्षा ऑपरेटर को ट्रांसमिशन पर शॉक लोड के बजाय एक मापा शुरुआत देती है।

जब कोई रेसिपी पाउडर युक्त फ़ीड से नम प्लास्टिक द्रव्यमान में बदलती है, तो ऑपरेटर धीमी प्रविष्टि रैंप का उपयोग कर सकता है और पूर्ण चार्ज जोड़ने से पहले ब्लेड क्लीयरेंस की पुष्टि कर सकता है।

सिरेमिक और दुर्दम्य प्रसंस्करण के लिए, एक घटक सूची एक घिसाव नियंत्रण योजना भी है। नीचे दिया गया प्रत्येक आइटम टॉर्क, संरेखण, गति प्रबंधन या विद्युत सुरक्षा का समर्थन करता है जिसकी बैच मांग करता है।

WEG मोटर

गुओमाओ गियर रिड्यूसर

सीमेंस इन्वर्टर

एनएसके बियरिंग

श्नाइडर विद्युत घटक

WEG मोटर

WEG मोटर आवश्यक शुरुआती मार्जिन की आपूर्ति करती है जब एक सूखा सिरेमिक द्रव्यमान अभी तक एक व्यावहारिक पेस्ट में नहीं टूटा है। बिजली चयन की समीक्षा नमी, घनत्व और बैच आकार के साथ की जाती है ताकि मोटर को अज्ञात भार को कवर करने के लिए न कहा जाए।

गुओमाओ गियर रिड्यूसर

गुओमाओ रेड्यूसर ओवरलैपिंग ब्लेड द्वारा उपयोग की जाने वाली मोटर गति को धीमी, सशक्त गति में परिवर्तित करता है। इसके अनुपात और सेवा कारक की जांच अपघर्षक कर्तव्य और अपेक्षित स्टार्ट {{1}स्टॉप पैटर्न के विरुद्ध की जाती है।

सीमेंस इन्वर्टर

सीमेंस गति नियंत्रण ऑपरेटरों को बैच को धीरे-धीरे कतरनी क्षेत्र में लाने और पाउडर {{0} से {{1} बाइंडर अनुपात में परिवर्तन होने पर रेसिपी प्रोफ़ाइल को बदलने की सुविधा देता है। एक नियंत्रित रैंप कठोर ब्लेड सेट पर टाले जा सकने वाले झटके को कम करने में भी मदद करता है।

एनएसके बियरिंग

एनएसके बीयरिंग शाफ्ट को समर्थित रखते हैं जबकि अपघर्षक सामग्री ब्लेड के खिलाफ असमान रूप से दबाती है। संरेखण बनाए रखने से सीलिंग क्षेत्र की सुरक्षा होती है और ब्लेड को चैम्बर क्लीयरेंस तक बनाए रखने में मदद मिलती है जो सामग्री की शुद्धता का समर्थन करता है।

श्नाइडर विद्युत घटक

श्नाइडर घटक नियंत्रण कैबिनेट को एक भरोसेमंद सुरक्षा और स्विचिंग बेस देते हैं। पैनल का चयन स्थानीय आपूर्ति और सिरेमिक बैच की उच्च वर्तमान प्रारंभिक स्थितियों से मेल खाता है।

 

अनुप्रयोग

 

ये एप्लिकेशन उदाहरण कठोर पाउडर और पेस्ट पर ध्यान केंद्रित करते हैं जहां घिसाव, संदूषण और टॉर्क पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए। ब्लेड उपचार और सतह चयन के लिए सामग्री परीक्षण अंतिम आधार बना हुआ है।

 

कार्बन और नई सामग्री

सिलिकॉन {{0}कार्बन मिश्रण, ग्रेफाइट - आधारित मिश्रण और अन्य उन्नत पाउडर को अपघर्षक फीडस्टॉक के लिए आवश्यक टॉर्क और क्लीयरेंस अनुशासन के साथ गूंधा जा सकता है। प्रक्रिया टीम बैच को स्केल करने से पहले पहनने की दर और शुद्धता की समीक्षा कर सकती है।

प्रयोगशाला एवं अनुसंधान एवं विकास

छोटे दुर्दम्य परीक्षणों से ऐसी मशीन को लाभ होता है जो उत्पादन उपकरण के समान घिसाव के प्रश्नों को उजागर करती है। शोधकर्ता अपघर्षक व्यवहार को छुपाए बिना बाइंडर अनुपात, ब्लेड उपचार और मिश्रण समय की तुलना कर सकते हैं।

रासायनिक एवं चिपकने वाली सामग्री

भरे हुए रासायनिक पेस्ट और खनिज से भरे बाइंडर्स सिरेमिक मिट्टी की तुलना में कम अपघर्षक हो सकते हैं लेकिन फिर भी एक मजबूत कतरनी क्षेत्र की आवश्यकता होती है। भराव आकार, ठोस सामग्री और संपर्क आवश्यकताओं की समीक्षा के बाद विनिर्देश को समायोजित किया जा सकता है।

औषधि सामग्री

जहां एक खनिज उत्तेजक या सिरेमिक - ग्रेड पाउडर एक नियंत्रित फॉर्मूलेशन में प्रवेश करता है, चर्चा में टॉर्क के साथ-साथ सफाई और सामग्री की शुद्धता को भी ध्यान से शामिल किया जाना चाहिए। ऑर्डर से पहले अंतिम संपर्क समाप्ति और सफाई विधि की पुष्टि की जाती है।

मशीन का बाहरी भाग एक निश्चित स्टील बेस, एक संलग्न मिश्रण कक्ष और एक साइड माउंटेड ड्राइव पैकेज दिखाता है। लेआउट भारी ट्रांसमिशन को कम रखता है और ऑपरेटर को कार्य और सेवा क्षेत्रों का स्पष्ट दृश्य देता है।

ब्लेड सामग्री, सख्त करने की विधि, निकासी और धूल नियंत्रण विवरण अपघर्षक नुस्खा से सहमत हैं। फिर उत्पादन ड्राइंग उन विकल्पों को निरीक्षण पहुंच और ग्राहक के बैच हैंडलिंग विधि से जोड़ती है।

सिरेमिक नीडर के लिए पीडीआई को नो {{0}लोड रन, बियरिंग तापमान, दृश्यमान वेल्ड, ब्लेड फिनिश और सहमत घिसाव {{1}ट्रीटमेंट रिकॉर्ड का दस्तावेजीकरण करना चाहिए। संदर्भ के लिए सीई/ईएमसी उदाहरण दिखाए गए हैं; भेजी गई मशीन के प्रमाणपत्र और तकनीकी फ़ाइलें उसके अंतिम मॉडल, विद्युत दायरे और गंतव्य आवश्यकताओं से मेल खानी चाहिए।

सीई/ईएमसी प्रमाणपत्र उदाहरण

तकनीकी फ़ाइल उदाहरण

निर्माण के बाद, उजागर कार्बन स्टील सतहों को औद्योगिक कोटिंग से संरक्षित किया जाता है। आधार एक स्टील परिवहन फ्रेम से जुड़ा हुआ है, और पूरी इकाई एक प्रबलित लकड़ी के टोकरे के अंदर बंधी हुई है। तस्वीरों की पैकिंग और 12 महीने की वारंटी हैंडओवर का समर्थन करती है, साथ ही इंस्टॉलेशन के दौरान वीडियो मार्गदर्शन भी उपलब्ध है।