बड़ी-आकार की डाई कास्टिंग मशीन
बड़े पैमाने पर टूलींग में छिपा खतरा
टियर 1 ऑटोमोटिव विनिर्माण में, बड़े संरचनात्मक घटकों की ढलाई अत्यधिक भौतिक शक्तियों का परिचय देती है। जब पिघली हुई धातु एक विशाल सांचे की गुहा को भर देती है, तो परिणामी विस्तार बल जबरदस्त होता है। यदि उपकरण में संरचनात्मक कठोरता का अभाव है, तो प्लेटें सूक्ष्म विक्षेपण का अनुभव करेंगी। यह सूक्ष्म मोड़ तुरंत गंभीर सामग्री फ्लैश पैदा करता है, प्रति चक्र महंगी एल्यूमीनियम मिश्र धातु के किलोग्राम बर्बाद करता है और टूलींग के लिए अपरिवर्तनीय पहनने का कारण बनता है जिसकी लागत सैकड़ों हजारों डॉलर होती है।
नान्चॉन्ग हेंगमिंग मशीनरी विशेष रूप से इस संरचनात्मक जोखिम को संबोधित करती है। ओवरसाइज़्ड टाई बार्स, गाढ़े कास्ट स्टील प्लैटेंस की इंजीनियरिंग करके और प्रीमियम सीमेंस और रेक्सरोथ कंट्रोल आर्किटेक्चर को एकीकृत करके, यहबड़ी -आकार की डाई कास्टिंग मशीनपूर्ण लॉकिंग कठोरता की गारंटी देता है। यह अत्यधिक भार के तहत प्लेटन विरूपण को समाप्त करता है, आपके बड़े पैमाने पर मोल्ड निवेश की रक्षा करता है और वैश्विक ऑटोमोटिव ओईएम द्वारा आवश्यक आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।
विनिर्देश
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विनिर्देश |
इकाई |
एचएम-सी900 |
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डाई लॉकिंग फोर्स |
के.एन. |
9000 |
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टाई बार्स के बीच आंतरिक स्थान (एच*वी) |
मिमी |
910*910 |
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डाई मोटाई |
मिमी |
400-950 |
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मरो स्ट्रोक |
मिमी |
760 |
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इजेक्शन स्ट्रोक |
मिमी |
180 |
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निष्कासन बल |
के.एन. |
360 |
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इंजेक्शन बल |
के.एन. |
300-750 |
|
इंजेक्शन की स्थिति |
मिमी |
0,-250 |
|
इंजेक्शन स्ट्रोक |
मिमी |
800 |
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दबाव कक्ष का व्यास |
मिमी |
80-120 |
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प्रति समय फीडिंग धातु का वजन (एएल) |
किग्रा |
16 |
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कास्टिंग प्रक्षेपित क्षेत्र |
सेमी 2 |
385-3015 |
|
वृत्त काल |
S |
14 |
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पाइप लाइन का दबाव |
एमपीए |
14 |
|
मोटर शक्ति |
किलोवाट |
45 |
|
समग्र आयाम(एल*एच*डब्ल्यू) |
m |
9.2*2.2*4 |
ऑटोमोटिव स्केल के लिए इंजीनियरिंग
जमने से पहले पिघली हुई धातु की भारी मात्रा को लंबी, जटिल मोल्ड गुहाओं में धकेलने के लिए विशेष हाइड्रोलिक गतिशीलता की आवश्यकता होती है। मानक प्रणालियाँ विस्तारित दूरी पर दबाव की बूंदों से जूझती हैं।
लम्बी, पतली दीवार वाले बाहरी हिस्सों के लिए तेजी से गुहा भरने के लिए, उपकरण उच्च {{3} प्रवाह रेक्सरोथ मैनिफोल्ड्स द्वारा संचालित एक अल्ट्रा {{1} उच्च {{2} मात्रा धातु विस्थापन प्रणाली का उपयोग करता है। यह सटीक, माइक्रोसेकंड स्तर की हाइड्रोलिक प्रतिक्रिया उपकरण को अत्यधिक भरोसेमंद बनाती हैकार बम्पर बनाने की मशीनऔर एक प्रीमियमऑटोमोटिव-संबंधित बड़े हिस्से वाली मशीन.
मोटी दीवार वाली संरचनात्मक अखंडता के लिए, सिस्टम को आंतरिक संकोचन को खत्म करने के लिए शीतलन चरण के दौरान धातु को आक्रामक रूप से पैक करना चाहिए। एक गंभीर कर्तव्य के रूप में कार्य करनाधातु दबाव कास्टिंग मशीनहाइड्रोलिक आर्किटेक्चर एक विशाल, अटूट होल्डिंग दबाव बनाए रखता है। यह मजबूत तरल गतिशील डिजाइन इसे निश्चित बनाता हैहेवी-ड्यूटी डाई कास्टिंग मशीनआधुनिक फाउंड्री के लिए, इसके लिए इंजीनियर:
बाहरी और शारीरिक:
पूरी {{0}चौड़ाई वाले कार बंपर, दरवाज़े के फ्रेम, और बड़े डैशबोर्ड क्रॉस{{1}बीम।
पावरट्रेन घटक:
विशाल V8 इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन केस और भारी क्लच हाउसिंग।
औद्योगिक अवसंरचना:
एस्केलेटर ड्राइव स्टेप्स, बड़े टेलीकॉम बेस स्टेशन हीट सिंक और एयरोस्पेस स्ट्रक्चरल नोड्स।
उत्पाद विवरण

कैप्शन:
का प्रबलित संरचनात्मक ढाँचाउच्च-क्षमता वाली डाई कास्टिंग मशीन, भारी धातु इंजेक्शन के अत्यधिक झटके को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

कैप्शन:
पीक क्लैम्पिंग के दौरान किसी भी सूक्ष्म खिंचाव या प्लेटन विक्षेपण को रोकने के लिए उच्च तन्यता मिश्र धातु टाई बार को इंजीनियर किया गया है।

कैप्शन:
उच्च {{0}प्रवाह रेक्सरोथ हाइड्रोलिक ब्लॉक, अल्ट्रा{{1}तीव्र धातु विस्थापन के लिए आवश्यक भारी मात्रा में द्रव प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण है।

कैप्शन:
अंतिम लॉकिंग बल क्षमता को सत्यापित करने के लिए इंजीनियर सख्त गतिशील लोड थकान विश्लेषण निष्पादित कर रहे हैं।
गतिशील लोड अंशांकन
इस पैमाने की मशीनरी को तैनात करने के लिए इसकी यांत्रिक सीमाओं में पूर्ण निश्चितता की आवश्यकता होती है। बड़े पैमाने पर ऑटोमोटिव टूलींग को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों के लिए मानक परीक्षण प्रोटोकॉल अपर्याप्त हैं।
किसी भी शिपमेंट को अधिकृत करने से पहले, संपूर्ण क्लैम्पिंग और इंजेक्शन आर्किटेक्चर गंभीर गतिशील लोड थकान विश्लेषण से गुजरता है। टॉगल सिस्टम को उसकी अधिकतम टन भार सीमा तक धकेलने के लिए इंजीनियर एक भारी अंशांकन ब्लॉक लगाते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन की चरम विस्तार शक्तियों का अनुकरण करके, टीम सत्यापित करती है कि टाई बार सटीक सुरक्षा मार्जिन के भीतर फैले हुए हैं और रेक्सरोथ वाल्व चरम दबाव के तहत तत्काल प्रतिक्रिया बनाए रखते हैं। यह कठोर, उच्च - टन भार वाला भौतिक अंशांकन सुनिश्चित करता है कि उपकरण निरंतर टियर 1 ऑटोमोटिव वातावरण में निरंतर प्रदर्शन करेगा।
भारी-लिफ्ट लॉजिस्टिक्स और कमीशनिंग
हजारों किलोग्राम वजन वाली मशीनरी के परिवहन के लिए विशेष भारी लिफ्ट समुद्री प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है। फ्लैट रैक या खुले शीर्ष शिपिंग कंटेनरों के लिए एक मानक लोडिंग दृष्टिकोण व्यवहार्य नहीं है।
गंभीर समुद्री वातावरण से निपटने के लिए, सभी उजागर मशीनी सतहों को एक औद्योगिक - ग्रेड नमी अवरोधक उपचार प्राप्त होता है, जो सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ भारी रूप से लेपित होता है और सील किया जाता है। विशाल मशीन बेस को औद्योगिक क्रेनों का उपयोग करके स्थापित किया गया है, जिसे भारी लकड़ी के फ्रेम के साथ स्टील ट्रांसपोर्ट प्लेटफॉर्म में बंद कर दिया गया है, और भारी समुद्री जंजीरों का उपयोग करके स्थायी रूप से ढहा दिया गया है। अंतिम प्रेषण से पहले एक सख्त, घटक स्तर की सूची की तस्वीर खींची जाती है।
कवरेज में गंतव्य बंदरगाह पर आगमन के ठीक बाद शुरू होने वाली 12 महीने की उचित वारंटी शामिल है। इसके अलावा, भारी मशीनरी पोजिशनिंग, हाइड्रोलिक कमीशनिंग और प्रारंभिक मोल्ड सेटअप में आपकी फैक्ट्री टीम की सहायता के लिए वरिष्ठ इंजीनियरिंग सहायता विश्व स्तर पर उपलब्ध है।
तकनीकी पूछताछ
Q1: यह प्रणाली सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण ऑटोमोटिव भागों में सूक्ष्म सरंध्रता को कैसे रोकती है?
उत्तर: भारी कास्टिंग में सूक्ष्म सरंध्रता आम तौर पर धातु के ठंडा होने पर अपर्याप्त दबाव पैकिंग से उत्पन्न होती है। एक सटीक उच्च दबाव डाई कास्ट मशीन के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया, यह एक विशाल, निरंतर होल्डिंग दबाव देने के लिए सीमेंस लॉजिक नियंत्रकों और युकेन पंपों का उपयोग करता है जो मिश्र धातु को गहराई से पैक करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हिस्से सख्त ऑटोमोटिव एक्स - रे दोष का पता लगाने से गुजरते हैं।
Q2: क्या कार बंपर जैसे लंबे घटकों की ढलाई करते समय प्लेटें मुड़ जाएंगी?
उत्तर: नहीं। विक्षेपण बड़े सांचों का दुश्मन है। इस उपकरण में भारी गाढ़ी कास्ट प्लेटें और बड़े आकार की टाई बार हैं। अधिकतम कठोरता को सत्यापित करने के लिए पूरी असेंबली डायनेमिक लोड कैलिब्रेशन से गुजरती है, उच्च वॉल्यूम वाली कार बम्पर बनाने वाली मशीन के रूप में काम करते समय फ्लैश और मोल्ड क्षति को पूरी तरह से रोकती है।
Q3: इस टन भार के लिए आयातित हाइड्रोलिक वाल्व क्यों आवश्यक हैं?
उ: उच्च क्षमता वाली डाई कास्टिंग मशीन के साथ, मिलीसेकंड में बड़ी मात्रा में हाइड्रोलिक तरल पदार्थ को स्थानांतरित करना कास्टिंग की सफलता या विफलता को निर्धारित करता है। जेनेरिक वाल्व अत्यधिक दबाव के तहत विलंबित प्रतिक्रिया समय से पीड़ित होते हैं। असली रेक्सरोथ वाल्व धातु का तापमान गिरने से पहले बड़े सांचों को भरने के लिए आवश्यक तत्काल द्रव हस्तांतरण की गारंटी देते हैं।
Q4: आप विदेशों में इस आकार की मशीन का रखरखाव कैसे संभालते हैं?
उत्तर: ऑटोमोटिव आपूर्ति श्रृंखलाओं में उपकरण डाउनटाइम के कारण बड़े पैमाने पर वित्तीय दंड देना पड़ता है। सीमेंस, श्नाइडर और रेक्सरोथ जैसे विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों को एकीकृत करके, आपकी रखरखाव टीम मालिकाना इलेक्ट्रॉनिक्स के आयात में होने वाली गंभीर देरी को दरकिनार करते हुए, आपके स्थानीय औद्योगिक आपूर्तिकर्ताओं से सीधे भारी शुल्क संपर्ककर्ता या प्रतिस्थापन दिशात्मक वाल्व प्राप्त कर सकती है।
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